皮下傳遞系統化是壓鑄機尋常的結構件之中，尋常有柱塞泵式、螺栓式、螺栓預塑式3種尋常皮下傳遞模式。現代安全使用比較廣泛泛的是螺栓式。它的目的是，在壓鑄機的其中一個重復中，將特定用量的塑膠板材管熱凈化處理加熱塑化后，進行螺栓在特定負荷和加速度下，進行螺栓向模腔內傳遞塑膠板材管。那末接下去來企業同吃來認知一下下柜式壓鑄機鎖模出現問題情況及凈化處理具體方法有哪種。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　處理方式：　　1)撿查和處理前門健康行程安排觸點開關。　　2)體檢電器元件箱24V5A開關電源模塊，調整保險費用和開關電源模塊盒。　　3)撿查閥芯是否是卡住，刷洗閥芯。　　4)觀察I/O板的導出情況，電磁感應閥要不要通電。　　5)查看油缸健康控制開關要不要加固，自動化設備鎖擋條要不要已經打響。

　　(二)開模機絞響：

　　清理方法步驟：　　1)檢查加脂輸進氣軟管能否斷線，若有，需求完后管上輸進氣軟管。　　2)進行進行潤滑處理處理劑油油情況小，增添進行進行潤滑處理處理劑油情況，意見50個模板打油一天，或用力動加足進行進行潤滑處理處理劑油。　　3)鎖模力大，檢杳塑膠模具什么情況下必須 大的鎖模力，調準鎖模力。　　4)變大板瞬時電流大小大小調亂，體檢瞬時電流大小大小數據有沒完全符合受到基準，進行優化瞬時電流大小大小值。　　5)平形度超差，用百分表定期檢查頭二板的平形度是多于預驗規范；質量線的進行調節。

　　(三)停留開模日子：

　　正確處理手段：　　1)運行時速慢，查驗螺栓阻尼是否需要多大，調整螺栓減振孔。　　2)減振螺栓釘里面孔很多，要進行檢查Y孔螺絲阻尼能不過大，拆卸中孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　進行處理工藝：　　1)二板導軌及柱面磨壞大，檢查二板導軌及柱頂，換成二板銅套，哥林柱，添加防銹水油。　　2)開鎖換鎖模車速水壓改變不良，調正聯通數據流量20，水壓99時鎖模二板不宜抬升，調控聯通數據流量正比閥孔或先導閥孔，改變正比閥規則化電壓電流值。　　3)水管和油缸內空閑氣，排出。

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